本篇文章给大家谈谈焊机维修电源，以及自制可调实用维修电源的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章详情介绍：
- 1,630A电焊机控制主板故障，导致开机始终有电压输出的维修案例
- 2,制作0~30v0~300A大功率可调维修电源
- 3,630A电焊机控制主板故障，导致开机始终有电压输出的维修案例
- 4,制作0~30v0~300A大功率可调维修电源
- 5,制作0~30v0~300A大功率可调维修电源
630A电焊机控制主板故障，导致开机始终有电压输出的维修案例
这一块客户送修的630A电焊机控制板，故障是开机没有按焊枪开关就有电压输出，接上焊机检测仪，打开电源开关，果然就有2个触发指示灯亮，这控制板确实有故障。如图1
图1 焊机检测仪2个灯亮
这种控制板触发输出插座是CN1和CN2共输出6路触发脉冲，由于是中间2路指示灯亮，就用万用表测CN1的23脚和CN2的21脚，有6V电压，正常情况下未按焊枪开关，电压应为0V。如图2
图2 触发电压检测
那先画出这2路触发电压信号的电路图，在进行分析，如图3
图3 触发电路
分析图3电路，有触发电压输出，说明光耦PC2已导通，用万用表测光耦4脚电压，电压只有1.89V,如图4，正常应该接近电源电压。
图4
从图3电路分析，光耦4脚电压降低，一种情况是三极管Q24导通，另一种情况是二极管D113击穿导通，光耦4脚经D113、D110、R244、Q21到地，使光耦导通。经检测，确实为D113击穿，造成开机就触发的故障。如图5
图5
换掉二极管D113，打开电焊机主板检测仪，触发指示灯不在亮了，按下焊枪开关，所有触发指示灯都亮了。如图6
图6
这块焊机控制板维修就完成了，其实只要画出原理图，象这类焊机控制板维修还是比较简单的。
制作0~30v0~300A大功率可调维修电源
由于维修需要，经常用到低电压，大电流的电源，用蓄电池做电源由于电流不可控制，经常需要充电等原因，决定利用手上现有的元器件制作一台可以恒压，恒流的可调维修电源。以后会慢慢更新，有不对的地方欢迎各位朋友给指出错误，能不能成功还不一定，一边做一边研究，直接上图。
这个是光耦隔离驱动板
电源输出板来了，更新的有点慢。电容容量大，由高压降到低压时间会很长，打算加一组电子负载快速降低电压，电子负载恒流放电效果好，比电阻好用。
看看当前波形是什么原因造成的，搞了几天也没有搞好，驱动电压24V,波形测试点功率管管脚，栅极电阻10R，带负压关断，这个上升沿为什么会是这样。大家给想想办法，是什么原因造成的。
下图是光耦驱动板其中一路，驱动芯片A3120.
没有加300V的波形。
通道2测试
630A电焊机控制主板故障，导致开机始终有电压输出的维修案例
这一块客户送修的630A电焊机控制板，故障是开机没有按焊枪开关就有电压输出，接上焊机检测仪，打开电源开关，果然就有2个触发指示灯亮，这控制板确实有故障。如图1
图1 焊机检测仪2个灯亮
这种控制板触发输出插座是CN1和CN2共输出6路触发脉冲，由于是中间2路指示灯亮，就用万用表测CN1的23脚和CN2的21脚，有6V电压，正常情况下未按焊枪开关，电压应为0V。如图2
图2 触发电压检测
那先画出这2路触发电压信号的电路图，在进行分析，如图3
图3 触发电路
分析图3电路，有触发电压输出，说明光耦PC2已导通，用万用表测光耦4脚电压，电压只有1.89V,如图4，正常应该接近电源电压。
图4
从图3电路分析，光耦4脚电压降低，一种情况是三极管Q24导通，另一种情况是二极管D113击穿导通，光耦4脚经D113、D110、R244、Q21到地，使光耦导通。经检测，确实为D113击穿，造成开机就触发的故障。如图5
图5
换掉二极管D113，打开电焊机主板检测仪，触发指示灯不在亮了，按下焊枪开关，所有触发指示灯都亮了。如图6
图6
这块焊机控制板维修就完成了，其实只要画出原理图，象这类焊机控制板维修还是比较简单的。
制作0~30v0~300A大功率可调维修电源
由于维修需要，经常用到低电压，大电流的电源，用蓄电池做电源由于电流不可控制，经常需要充电等原因，决定利用手上现有的元器件制作一台可以恒压，恒流的可调维修电源。以后会慢慢更新，有不对的地方欢迎各位朋友给指出错误，能不能成功还不一定，一边做一边研究，直接上图。
这个是光耦隔离驱动板
电源输出板来了，更新的有点慢。电容容量大，由高压降到低压时间会很长，打算加一组电子负载快速降低电压，电子负载恒流放电效果好，比电阻好用。
看看当前波形是什么原因造成的，搞了几天也没有搞好，驱动电压24V,波形测试点功率管管脚，栅极电阻10R，带负压关断，这个上升沿为什么会是这样。大家给想想办法，是什么原因造成的。
下图是光耦驱动板其中一路，驱动芯片A3120.
没有加300V的波形。
通道2测试
制作0~30v0~300A大功率可调维修电源
由于维修需要，经常用到低电压，大电流的电源，用蓄电池做电源由于电流不可控制，经常需要充电等原因，决定利用手上现有的元器件制作一台可以恒压，恒流的可调维修电源。以后会慢慢更新，有不对的地方欢迎各位朋友给指出错误，能不能成功还不一定，一边做一边研究，直接上图。
这个是光耦隔离驱动板
电源输出板来了，更新的有点慢。电容容量大，由高压降到低压时间会很长，打算加一组电子负载快速降低电压，电子负载恒流放电效果好，比电阻好用。
看看当前波形是什么原因造成的，搞了几天也没有搞好，驱动电压24V,波形测试点功率管管脚，栅极电阻10R，带负压关断，这个上升沿为什么会是这样。大家给想想办法，是什么原因造成的。
下图是光耦驱动板其中一路，驱动芯片A3120.
没有加300V的波形。
通道2测试