当前，中国生产制造智能化改造升级的需求日益凸显，工业机器人需求持续旺盛，市场保持良好发展。焊接作为工业“裁缝”，是工业生产中非常重要的加工手段，但由于焊接环境的特殊性，焊接过程中存在的大量烟尘、弧光、金属飞溅等成为焊接领域发展的痛点。全自动焊接机器人采用非接触式的加热方式，切实地满足了用户的多种生产需求，解决了细微焊接这一难题，焊接质量好效率高，焊接工艺美观效果好。
机器人焊接，优势在哪里？
1、机器人焊接可以提高生产效率
焊接机器人响应时间短，动作迅速，焊接速度在60-3000px/分钟，这个速度远高于手工焊接。机器人在运转过程中不停顿也不休息，只要保证外部水电气等条件，机器人就可以24小时持续工作，既提高了企业的生产效率，也很大程度上节约了人工成本。
2、机器人焊接可以提高产品质量
焊接机器人在焊接过程中，只要给出焊接参数和运动轨迹，机器人就会精确重复此动作，焊接电流、电压、焊接速度及焊丝长度等参数对焊接结果起决定作用。采用机器人焊接时，对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的，降低了对工人操作技术的要求，避免人工焊接受外部环境的影响，焊接稳定，保证了产品的高品质。
3、机器人焊接可以降低企业成本
焊接机器人降低企业成本主要体现在规模化生产中，一台机器人可以替代2到4名产业工人，根据企业具体情况有所不同。机器人24小时连续生产，另外随着高速高效焊接技术的应用，使用机器人焊接成本降低更加明显。
4、机器人焊接容易安排生产计划
由于机器人可重复性高，只要给定参数，就会永远按照指令去动作，因此机器人焊接产品周期明确，容易控制产品产量。机器人的生产节拍是固定的，可准确安排生产计划使企业的生产效率、资源的综合利用做到最大化。
5、机器人焊接可缩短产品改型换代的周期
机器人焊接可实现小批量产品的焊接自动化，缩短产品改型换代的周期，减小相应的设备投资。机器人与专机的最大区别就是可以通过修改程序以适应不同工件的生产。在产品更新换代时只需要重新更换产品设计相应的工具，机器人本体不需要做任何改动，更改相应的程序命令就可以做到产品或设备更新。
新天机器人焊接 —优势集结，融会贯通
1、外观设计高端大气
欧洲标准设计，每一个细节都力求完美，操作台、悬浮灯设计，不锈钢包边，以奢侈品的要求来打造工业品，不仅质量好，外形也高端大气又美观。
2、摇摆焊接头省成本、效果好
传统磁头无法完成的过程，摇摆焊接头只需要使用70%的功率，可以节省激光器的成本；另外摆动焊接方式、焊点宽度可调，焊接容错性强，扩大了加工件的公差范围和焊缝宽度，能获得较好的焊缝成形效果。
3、360度微型焊接精度高
激光束聚焦后，可以获得一个小的光斑，可以精确定位并用于小微尺寸工件的组焊，实现大批量生产。主要用于薄壁材料和精密零件的焊接，可实现点焊、对焊、叠焊、封焊等，高展弦比，焊缝宽度小，影响区小，变形小，焊接速度快，焊后无需加工或简单处理。
4、智能操作，工艺美观
简单易操作，焊缝无变形，激光输出稳定，能确保焊接一致性，当激光聚焦后，功率密度高、速度快、深度大、变形小，实现360度无死角微型焊接；焊接速度快，是固体YAG激光焊接的2倍之上，更是氩弧焊接的3-5倍，节省成本，稳定更省心；焊接工艺美观，突破原有工作台的局限适用于各种复杂焊缝，轻松对工件任意部位任意角度进行焊接，人性化设计与技术升级，可焊出美观焊缝。
新天激光全自动机器人焊接机，机器人反应灵敏效率高，焊缝美观不变形，激光输出稳定确保焊接一致性，激光聚焦后功率密度高，工作速度快，实现360度无死角焊接。新天激光花费大量研发时间及资金投入，只为解决用户的根本问题，满足用户生产需求。新天机器人激光焊接，省时省力、高效高速，帮助企业降成本、提效率，是助力生产好帮手。
据国务院国资委网站6月18日消息称，16日，中船重工七一六所与宁波慈星股份有限公司携手，历时两年时间，先后攻克了机器人缝纫控制技术、视觉识别技术以及系统集成技术，成功研制出应用于汽车内饰自动缝纫的3D缝纫机器人，成功打破了国外企业垄断，成为国内目前唯一掌握相关技术的企业。
3D缝纫机器人在工作
汽车制造是一个高度自动化的行业，然而在汽车内饰的生产制造上，依然存在大量的人力劳动。以汽车中控台蒙皮的缝纫为例，缝制过程需要经验丰富的工人将皮革细心地送入缝纫机，由于皮革造型为空间曲面，缝纫难度远大于平面缝纫，生产效率和缝合效果严重依赖工人的熟练程度。
3D缝纫机器人能够自动识别缝纫位置并进行空间自动化缝纫。相比人工缝纫，该机器人不依赖工人经验，所生产的产品在线迹一致性、3D成型一致性等方面均有大幅提高，能够显著提升产品质量，同时利用自主技术和本地化服务优势，比国外同类产品具有显著的性价比优势，在汽车内饰生产及航空航天复材缝纫等领域具有广阔应用前景。