不锈钢电捕焦油器一般是用来进行煤气净化的，它的作用就是将清洗后的气体去除，使得尘埃被送到下道工序，不锈钢电捕焦油器装置主要包括电捕焦装置主体和供高压直流电的整流装置，而它的罐体是由筒体、沉淀极、电晕极、电绝缘盒四个部分组成。
不锈钢电捕焦油器
不锈钢电捕焦油器用带正负电荷的焦油雾滴在高压静电场中，分别向沉淀极和电晕极移动，达到沉淀极和电晕极的焦油雾滴，在重力作用下，向电捕集之下流至底部排出器。 不锈钢电捕焦油器除焦效率低的原因有哪些？
1.煤气温度的高低：随着气体温度的升高，气体的实际流速增大，此时为前面所述的降低气体效率的因素，其次是煤气温度陈旧、气体状态，目前还没有出现细小的颗粒或雾。
2.气体流量的大小：由于油流速度大，在风流至上端管口处时，焦油微粒尚未到达管壁，导致焦油含量过高，使焦油无法进入电捕器。
3.电捕法进口焦油含量过高：炼焦煤气在清洗和初冷过程中都存在着盲区，对炼焦的油水分离不彻 底，导致电捕进口焦油含量过高。
4.电器电源：有些厂家在运转时，电源存在着衰减，不能达到要求的功率或出现假电压假电流现象。 电捕焦油器在使用前，要用蒸气进行清洗，清除管道内的污垢，如焦油等，这样才能达到良好的净化效果。此外，内部绝缘盒也要采用同样的方式进行清洁。电力供应时，需逐步增大内部电压，不可一次施加过大电压。并且每隔一段时间要做一次记录，观察电捕焦油器的使用情况。
不锈钢电捕焦油器工作三个月，停车用蒸气清扫一次，绝缘箱内绝缘瓷瓶和穿墙套管一次擦洗，清洗时用纱布浸酒精刷洗并干燥；进入电捕焦油器内进行检修时，除了根据要求操作外，还应准备好电捕筒，冷却后要检修，避免高温。
铝管灌装封口机被设计用于升 管，塑料管和复合管填充和密封用于化妆品，制药，食品和债券行业。它的工作原理是：
管腔内的管子垂直进入第一工位管架，与旋转转盘一起传送 到第二工位进行I.标记检测。第三工位用于管子定位和反向检查 （氮气喷射管清洗是可选的）。物料灌装在第四工位后到达封口（及弯尾）工位进行加热（PE管）折叠（金属管）、封尾（PE）、夹紧（金属）、批号打印、冷却、切割最后成品出料。 每管都要经过整个程序，然后在填充和密封后完成。
本机主要结构由主传动、送料、回转、封尾、灌装及电气控制系统组成。
特点：
机械手，该机器能够满足不同类型的尾部折叠的，密封的要求 一升铝管，塑料管和管层叠。它是一种多用途机器。
进料、打标、管内清洗（选配）、进料、封口（折尾）、打印批号、成品出料全过程自动完成。
伺服控制，触摸屏调节灌装量精确方便。
根据管子的不同长度，可通过电机轻松调节管腔高度。外置反向进料系统，使管装料更方便整洁。
机械联动光电传感器精度公差小于0.2mm。管与I.标记之间的色差范围减小。
本机采用光电、电动、气动一体化控制。没有管子，没有填充物。发生低压时发出报警。如果管子错误或打开安全门，机器会自动停止。
三层夹套即热式内风加热，不破坏管外壁花纹，达到牢固美观的密封效果。
该机具有五折、三折功能的机械手，可实现双面打码，大大提高了产品质量和机器档次。
高档液晶显示控制器 用匹配按钮操作 ，可以很容易 地控制 无级变速边条TOR， 参数设定