随着电子行业不断快速的发展，尤其是消费电子产品产品范围的不断扩大，模切不仅仅限制印刷品后期，是一种工业电子产品辅助材料的生产。
常用产品应用于：手机、MID、数码相机、汽车、LCD、LED、FPC、FFC、RFID等产品方面，逐渐用于以上产品的粘接、防尘、防震、绝缘、屏蔽等方面。18年已经开始，回顾17年，模切行业涌现出了许多的热门工艺，今天我们就平刀工艺来做个盘点，如有遗落，欢迎各位补充！
（1）裁剪课程首先须教授不同面料的不同特质，让学生学会注意避开面料的疵点。
首先采用7 5克离型膜上复合机走直材料，然后居中复合双面胶（ 采用市场最便宜的双面胶），经过胶辊压合，用剥离刀排掉原厂底纸，最后再复合石墨片（离型膜对贴双面胶，石墨片朝上）。
2． 锁式线迹
效果图：
复合排废用麦拉胶 （使用设备：三工位贴合机）
复合较薄保护膜（使用设备：三工位贴合机）
打刀口时定位要准，剪口不得超过3MM且清晰持久。
收卷
掌握拐角的处理方法，凡衣片拐角处，应以角的两边不同进刀开裁，而不可以连续拐角裁，以保证精确裁剪。
工艺步骤：
（4）对于条格纹的面料，米兰国际要求学生注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和对称。
4． 绷缝线迹
单面带胶麦拉高精度多次套冲
原图：
·第一种，低层次切口。手指微微往外斜，这样修剪完之后能够最大的幅度去保留上方的头发，修剪完之后堆积感会比较偏低，略微比较厚重。
·第二种，90度切口。这里讲的90度切口也就是手指垂直发片，剪刀平行于手指进刀，这样修剪完之后会比第一种层次略高一点点，也就是最常用的一种剪切口。
·第三种，高层次切口。这种切口剪完之后上区头发会略微短一点点，层次较高一点点，一般多用于底区制造收紧的部位。
布面平整，铺料时必须使每层材料的表面平整，不得有褶皱、歪曲不平现象。否则衣片将变形，给缝纫工作带来困难，并对服装效果及质量产生不利影响。
1、如下图所示使用了一最佳等高精加工产生的精加工产生的刀具路径，刀轨切削存在大量的尖角刀轨，这种刀轨的存在对于工件的表面质量及刀具的使用寿命都不是最好的选择：
2、产生刀轨不光顺的原因是由于中间的区域断开不连续，刀轨按其区域产生偏置后刀轨有多处夹角。
3、选择这组边界的最大外形边界先产生完整刀轨，如下图所示：
4、刀轨生成后再使用中间区域的边界线对刀具路径进行修剪，如下图所示：
5、通过边界修剪过的刀具路径如下图所示，如果跳刀多可以选择重排刀具路径功能对其刀具路径切削顺序进行重排。
工艺步骤：
模切产品工艺各式各样，但都不外乎围绕着省料、省成本为出发点，在工艺步骤上的改进也大大提高生产效率，为客户提供更简洁有效的方案。苛求工艺以达到极限。也是一直为之努力的方向。
>>>款式&细节<<<
复合排废用麦拉胶与美纹胶带（使用设备：三工位贴合机）
复合保护膜（使用设备：三工位贴合机）
例一：先来学习如何使用PS中的裁切工具来对照片进行重新构图。
1.在原图上右键，保存到本地计算机
2.在photoshop中打开这张图片。（文件/打开）
3.在工具箱中选择裁切工具（快捷键C）
4.在画面上拖动鼠标，把想保留的部分框出来。
5.按回车键确定即可。
方向一致，符合要求。许多材料有明显正反面或特殊的方向性，铺料时为保证效果一致，材料应保持同一方向。
必备小工具：淘宝网裁剪刀、纱剪
是由若干根缝线相互循环串套在缝料边缘的线迹。根据组成线迹的缝线多少而称呼其名（单线包缝、双线包缝、六缝包缝）。其特点是能使缝料的边缘被包住，起到防止面料边缘脱散的作用。当缝迹受拉伸时，面线、底线之间可以有一定程度的相互转移，因而缝迹的弹性较好，故被广泛用于机织物的包边。三线包缝和四线包缝为最常用的机织制品服装的包边。五线包缝和六线包缝又称为“复合线迹”，由一个双线包缝同三线包缝或四线包缝线迹组合而成。其最大特点是强力大，可同时进行合缝和包缝，从而提高缝迹的密度和缝制的生产效率。
米兰国际的缝纫课程是服装设计的核心工序，服装的缝制课程通过学生前期设计的款式和设计的工艺风格所进行的机器缝制和手工缝制两种手法来实现的。
产品介绍：
链式线迹是由一根或二根缝线串套联结而成。单根缝线的称单线链缝。其优点是单位长度内用线量少，缺点是当链线断裂时会发生边锁脱散。双根缝线的线迹称为双线链缝，是由一根针线和钩子线互相串套而成，其弹性和强力都较锁式线迹为好，同时又不易脱散。单线链式线迹常用于上衣下摆、裤口缲缝、西服上衣的扎驳头等。双线链式线迹常用于缝边、省缝的缝合，裤子的后缝和侧缝，松紧带等受拉伸较多，受力较强的部位。
裁剪不是一项独立的工作，在裁剪之前要进行诸如铺料、画样等准备工作。铺料时按照规定的铺料长度及层数，将服装材料按铺料要求，铺放在裁床上，以便画样及开裁。对伸缩性大的材料，铺料后还需放置数小时，使之应力回缩后再裁剪。
工艺步骤：
首先复合两层双面胶，中间夹离型纸复合。
大尺寸背胶产品异步冲切工艺解析
裁剪应正确掌握以下要求
套冲产品外框（使用设备：小孔套位模切机）
伴随着科技不断发展，人们也追求更高的标准，以最科学环保的方式进行生产作业，模切加工制造在自动化，智能化时代也不断的与时俱进，创新研发，以给企业降低成本为主，要求更精益求精的产品质量。更多像L型产品通过异步接拼达到主材上的大大省料。
最后因石墨片其韧性不足，容易导致模切时产生折弯痕迹。一旦出现这种情况，基本上就等于此产品报废，所以在模切加工时要注意不要有太大的上下起伏。