高密度聚乙烯管（HDPE管、碳素管）管材简介
HDPE管-国内建材巿场上新兴的一种优质管材，市面上又称为“PE管”，“PE塑料管”，其中可区分为HDPE实壁管、HDPE复合管、HDPE结构壁管等类别。
目前国内新型态的高分子（塑胶）管材正在稳定发展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管在公共工程中的使用发展最为令人瞩目。PE管的使用领域广泛，其中供/排水管、电力/通讯用管、燃气管、污水管是主要的用途。
与传统的金属管、水泥管相比，PE管具有质量轻、耐腐蚀、水流阻力小、综合节能性好、运输安装方便、使用寿命长等优点。高分子管材（塑料管）使用的材料主要有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)及聚丙烯等。与其他塑料管(如PVC)相比，高密度聚乙烯(HDPE)管材具有密度低(重量轻)、韧性好、耐腐蚀、绝缘性能好、易于施工和安装等特点。
聚氯乙烯（PVC）在热、氧、光作用下，结构会发生变化。因此，PVC加工中一定要加入稳定剂。由于PVC所使用的添加剂（如安定剂、可塑剂）近年来频遭非议，加上其可挠性、耐化学品性也不甚理想，HDPE管于是日渐受到重视与普及化。各种电气用管、供/排水管、污水管、燃气管乃至于大型抽沙管、涵管、高楼用水管也愈来愈普遍的使用HDPE管。
★刚性与挠性
由于本岛地质处于地震带，再加上部份地区过度的抽取地下水或挖取砂石所引起地层不均匀沉陷，此时刚性结构体之混凝土管、铸铁管等管材，遇强震或地层不均匀变位时，很容易在管体或接头部位发生破裂，进而破坏结构体。
★施工接合
每支管材的长度愈长，施工所需的接合点就相对减少，使用接头用量少，可以降低费用并减少渗漏的机会。HDPE管一支制式长度达5～10m，使用盘管更可达到50～100m，可以有效降低工程成本。
★耐用年限
混凝土管本身有裂缝渗水现象且不抗酸硷；PVC管由于外压强度较差，不适合较深的埋设，且PVC管本身具有毒性，在欧洲已全面禁用；水泥管属于刚性结构，其防震性较差，且破损率亦高。至于HDPE管不仅耐候、且具化学腐蚀抵抗力，其使用年限亦可达50年。
★价格
从整个管材使用设计上的安全性、使用年限及施工费用来综合评估时，HDPE管是十分具有竞争性的，尤其量产达到经济规模时，其优势不言可喻。
★环保性
现今台湾地区普遍使用的PVC(聚氯乙烯)管，经实验证明其添加的重金属安定剂在长期使用后，会微量渗出进而影响人体健康，且回收燃烧时会产生大量氯气与有毒物质戴奥辛(Dioxin)，严重影响环境质量。PVC管早已被欧、美等先进国家列为限制使用管材，更有多数国家提出禁用之要求。
现今环保意识高涨，许多国家皆大量采用高密度聚乙烯管材，欧美等先进国家甚至使用HDPE管材的比率超过90%，由于HDPE易于回收和再制，即使燃烧也不会产生对人体或地球环境有害的物质，可说是相当具有环保概念的好产品。
聚乙烯-HDPE管(碳素管)原料介绍
聚乙烯树脂，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型PE管材时，根据其应用条件的不同，选用原料的不同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同。
HDPE管材(PE管、碳素管、聚乙烯管)的主要用途
★土木及公共工程应用：
HDPE电力管、HDPE电信管、HDPE螺旋管及HDPE通用管搭配各种PE管接头、PE管配件，广泛的被应用于电信(力)管道外护管、电信(力)管道内护管、电信(力)及光纤管线引上用管、简易自来水管、都市暴雨收集排放系统、下水道污排水用管、山坡地排水用管、挡土墙排水用管、铁公路与桥梁排水用管、产业道路排水用管、桥梁排水用管、桥梁钢索保护管、隧道排水用管、涵管、暗渠。
★建筑工程应用：
HDPE水管、HDPE自来水管及HDPE通用管搭配各种HDPE管接头、PE管配件，广泛的被应用于建筑物地基排水用管、家庭污水排放系统、屋顶集排水系统、水池溢流处理、边沟排水、大楼集排水系统、空中花园集排水系统、地基积水处理、阴井排水、落水管设施。工厂废水排放用管。
★休闲工程应用：
HDPE缠绕管、HDPE积层螺旋管、HDPE网管及HDPE通用管搭配各种PE管接头、PE管配件，、广泛的被应用于各种运动场地暗渠排水系统、园艺供水系统、公园游乐场排水设施用管、停车场雨水收集排放用管。
★农业工程应用：
HDPE通用管搭配各种PE管接头、PE管配件，广泛的被应用在农地排水用管、农作物灌溉系统、仓储通风系统、耕地整理暗渠排水系统、储水池暗渠排水保水系统、水道系统。
HDPE管材(PE管)的特殊用途
★卫生垃圾掩埋场雨、污水排放及沼气收集用管
★各种有抗酸硷、耐腐蚀需求的管道
★天然气、瓦斯输送用燃气管
★矿场污水收集排放用管
★水产养殖业用管
★船筏用管
HDPE管材的性能介绍
1.密封性能好
HDPE管采用电熔连接、热熔对接、套焊及机械式管件（锁式接头）连接．界面处强度高于管材本身．不会由于土壤移动或载荷的作用而断裂。
2.良好的柔韧性
HDPE管具有独特的柔韧性其断裂伸长率超过500％．弯曲半径可以小到直径的20—25倍，在铺设时很容易移动弯曲和穿插同时由干熔接接头轴向负荷而不发生渗漏和脱开，因此在铺设时在接合处和弯曲处不需要进行费用不小的「锚定」。
3.抗震、抗冲击
HDPE管在重物直接压过管道，不会导致管道破裂在使用过程中对干管道基础的适应能力强．在管基发生不均匀沉降和错位时也不客易损坏．同时对管基的要求低，可大大节约费用。据报道在1995年日本神户地震中．PE燃气管和供水管是唯一没有被破坏的管道。
4.耐低温、抗冻
PE管耐低温的性能远远优于PVC-U等其他供水管和燃气管，在很低的环境温度下也不发生脆化和脆性断裂。
5.低磨擦系数
PE管具有优良的流体磨擦性能，在输送泥浆、原油等流体介质时，流速优于金属及混凝土管，同时使用寿命是钢管的4倍。
6.便于运输
PE管的重量轻，密度仅为钢管的1／8，在运输过程中可根据用户需要采用管中管方式运输。
HDPE管材及其他材质管径和规格的表达方式
1. 水、煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管和塑料管等管材，应标注公称直径“DN”（如DN15、DN50）；
2. 无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径×壁厚表示（如De108×4、De159×4.5等）；对无缝钢管或有色金属管道，应标注“外径×壁厚”。例如ф108×4，ф可省略。
3. 钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管等管材，管径宜以内径d表示（如d230、d380等）；
4. HDPE管等塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示；
5. 当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。
De、DN、D、d、Φ的含义
一般来说，管子的直径可分为外径(De)、内径(D)、公称直径(DN)。
1、DN是指管道的公称直径，是外径与内径的平均值。DN的值=De的值-0.5*管壁厚度。注意：这既不是外径也不是内径。
水、煤气输送钢管（镀锌钢管或非镀锌钢管）、铸铁管、钢塑复合管和聚氯乙烯（PVC）管等管材，应标注公称直径“DN”（如DN15、DN50）。
2、De主要是指管道外径，PPR、PE管、聚丙烯管外径，一般采用De标注的，均需要标注成外径*壁厚的形式，例De25×3。
3、D一般指管道内径。
4、d混凝土管内直径。钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示（如d230、d380等）
5、Φ表示普通圆的直径；也可表示管材的外径，但此时应在其后乘以壁厚。如：Φ25×3，表示外径25mm，壁厚为3mm的管材。对无缝钢管或有色金属管道，应标注“外径×壁厚”。例如ф108×4，ф可省略。中国、ISO和日本部分钢管标准采用壁厚尺寸表示钢管壁厚系列。对这类钢管规格的表示方法为管外径×壁厚。例如ф60.5×3.8。
6、DN为Nominaldiameter意思是公称直径。
7、De为externaldiameter意思是外径。
De、DN、d、ф各自的表示范围
1、De–PPR、PE管、聚丙烯管外径
2、DN–高密度聚乙烯（HDPE）管、铸铁管、钢塑复合管、镀锌钢管公称直径
3、d–混凝土管公称直径
4、ф–无缝钢管或有色金属管道应标注“外径×壁厚”，如：ф108X4
注：公称直径(nominaldiameter)，又称平均外径(meanoutsidediameter)。为了使管子、管件连接尺寸统一，采用DN表示其公称直径（也称公称口径、公称通径)。
因为单位有公制(mm)及英制(inch)的区分，所以有下列的称呼方法。
1、以公制mm(metricunit)为基准，称DN(nominaldiameter)
2、以英制inch(inchunit)为基准，称NB(nominalbore)
20140321截圖1
SDR(标准尺寸比)=D/S
D=管外径（mm）S=管壁厚度（mm）
SDR11是指外径是管壁厚的11倍
产设备
夹卷机双锥开卷机，可拆卸32吨重钢卷。
钢带绞平机：是七辊平，板厚可以达到30 mm
切割机，可切割20mm*30mm卷板
电焊机，焊接刚带头尾
圆盘剪：切掉钢板的毛边以达到规定的尺寸
铣边机：将≥10mm的钢板加工成所需的坡口
立辊装置：确保钢板沿着输送线运行
递送机：双滚筒输送机是成型的主要驱动力
导板：进入成型机，保证钢板平衡
成型机及大桥、输出辊道、三棍弯板、外辊定径
成型机可成型φ 219-φ3420毫米钢管
内外焊接装置：内焊单丝、外焊双丝，选林肯
焊机和红外热成像内部焊接跟踪控制系统
焊剂回收装置：回收焊后焊剂
自动外补焊装置：修补焊缝缺陷
平头到棱机：确保符合标准管端要求
水压检查机，100%的水压试验
生产工艺
1）即带状线圈焊丝焊剂等原材料。在投资之前，你必须通过严格的程序理化检验
2）带钢对接焊采用单丝或双丝埋弧焊，卷成钢管后采用自动埋弧焊进行补焊。
3）在成型之前，带钢被校平、剪边、平面清洁运输和预弯边处理。
4）采用电接点压力表控制输送机两侧油缸的压力，保证带钢的顺利输送。
5）有外部控制或内部控制的辊轧成形。
6）采用焊缝间隙控制装置，确保焊缝间隙满足焊接要求，严格控制管径偏移和焊缝间隙。
7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机的单丝或双丝埋弧焊，从而获得稳定的焊接规范。
8）所有完成的焊缝用在线连续超声波自动探伤仪检测，确保100%基于的螺旋焊缝无损检测覆盖率。如有缺陷，会自动报警并喷涂标记，以便生产工人随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
9）采用空气等离子切割机将钢管切断。
10）每批钢管切割成单根钢管后，必须经过严格的首检制度，对钢管的机械性能化学成分熔化表面质量无损检测等进行检查，确保制管工艺合格后才能正式投产。
11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，应采用人工超声波和X射线进行复检如有缺陷，应进行修补，然后重新进行无损检测，直至确认缺陷已消除。
12）带钢对接焊缝和T型接头与螺旋焊缝相交的管道用X射线电视或胶片检查。
13）每根钢管经过静水压试验压力采用径向密封。钢管水压微机检测装置严格控制试验压力和时间。测试参数自动打印记录。
14）管端加工，准确控制垂直度斜角和端面钝边。
表面处理方法：
1、清洗
应用溶剂、乳液清洁钢铁表面，去除油污、油脂、尘土、平滑剂和类似的有机物，但它可以 不要清除钢铁表面的锈迹、氧化皮、焊剂等，所以在防腐生产中只是作为一种辅助措施。
2、工具除锈
主要用钢丝刷等工具打磨钢材表面，可以去除松散或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈可达Sa2级，电动工具除锈可达Sa3级如果钢表面被牢固地附着，氧化铁皮工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚线深度。
3、酸洗
一般采用化学和电解的方法进行酸洗处理，只有化学酸洗用于管道防腐，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时用作喷砂除锈后的再处置。化学清洗虽然可以使外观达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹较浅，容易污染情况。
4、喷(抛)射除锈
喷(抛)喷淋除锈由大功率电机驱动(抛)刀片高速旋转以制造钢砂、钢丸、铁丝段、矿物和其他磨料在离心力的作用下钢管外表进行喷(抛)拍摄处理不仅可以完全消除生锈、氧化物和污垢，在磨料的猛烈冲击和摩擦作用下，钢管能达到要求的平均粗糙度。
喷(抛)喷涂除锈后，不仅可以扩大管道表面的物理吸附作用，还可以增强防腐层与管道表面的机械附着作用。因而，喷(抛)喷雾除锈是管道防腐的理想除锈方法。一般来说，喷丸(砂)除锈主要用于管道内外表面处理和抛丸(砂)除锈主要用于管道的表面处理。
如何提高螺旋管的稳定性
一、中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝和钢丝绳等，可存放在通风良好的棚内，但必须盖好并垫好。
二、一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小直径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拉钢和高价格、易腐蚀的金属制品，可存放入库。
三、保管螺旋钢管产品的场地或仓库应清洁、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。应清除现场的杂草和所有杂物，以保持钢材的清洁。
四、大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管可以露天堆放。
五、不要在仓库里与酸混合、碱、盐、水泥等对钢材有腐蚀性的材料堆放在一起。不同种类的钢材应分开堆放，防止混淆和接触腐蚀。
标准及分类
标准
螺旋管常用标准一般分为:SY/T5037-2018（部标、一般流体输送管道也称螺旋缝埋弧焊钢管）GB/T9711.1-1997（国标、也被称为石油和天然气工业，钢管交货技术条件，第一部分：A级钢管（严格要求是GB/T9711.2B级钢管)API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管分为PSL1和PSL2两个级别）SY/T5040-92（桩用螺旋埋弧焊钢管）
分类
压力流体输送用螺旋埋弧焊管主要用于输送石油、天然气管道和钢管承载能力强，塑性好，便于焊接加工；用于一般低压流体输送螺旋缝埋弧焊钢管用于水的双面自动埋弧焊或单面焊、煤气、输送空气蒸汽等一般低压流体的埋弧焊钢管。
产品特点
螺旋管特点：焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展快。螺旋管一般其强度比直缝焊管高，较窄的坯料可以生产较大直径的焊管，同样宽度的坯料也可以生产不同直径的焊管。但与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加了30~100%和生产速度慢的问题。因此，直径较小的焊管多采用直缝焊接，直径较大的焊管多采用螺旋焊接。
如何区分不同类型的螺旋钢管
为防止螺旋钢管计算机联锁设备日常维护检修过程中的风险失控，具体控制要求如下严格执行基本操作制度，严禁违章操作和人为错误指示道岔按照维修规程要求，做好设备的日常检查和集中维修，结合病害检查整改设备，防止道岔安装装置、外部锁定装置损坏或磨损超出极限；通过监控系统加强对联锁系统日常运行状态的分析·根据开关动作电流曲线、功率曲线、电压等参数变化，提前发现设备隐患，及时处理，防止电路、设备故障根据有关规定，对联锁系统相关设备进行春检和秋检，并组织年度联锁试验，检查联锁关系的准确性和户外开关设备的可靠性。通信信号光缆维护与风险控制铁路信号光缆是主要的信号传输线路，用于室内连接、室外信号设备。电缆和电缆连接设备电缆箱和变压器箱一起构成电缆网络。遥控、远程通信和信息处理设备的传输线应设在通信干线的传输线上，通常采用光纤。光纤是光纤的简称，是一种直径非常细的介质光波导，可以在其中并沿其轴线传输一定波长的光信号。
螺旋钢管损耗低，不受外界条件影响、将光信号数字信号或模拟信号从一端传输到另一端而几乎没有失真的光缆的风险识别和评估高铁运行中，信号、通信光缆起着关键的作用，它可以用来传输信号、信息控制信号传输等。与普通高速铁路不同，高速铁路具有运行速度高的优势、在列车间距这一点上，信号电缆发生故障时，抢修难度大，影响范围广，故障延时长，极大地影响了高铁的运营效率。当地居民在高铁营业线附近挖损光缆，烧损光缆，盗割光缆这些情况都可能造成交通中断，影响正常的交通秩序特殊情况下，信号电缆损坏会造成缆芯混线，导致联锁、列控系统故障风险通过对光缆故障和事故的总结和分析，发现高速铁路光缆故障点是影响范围、修复难度大，这也是高铁电气风险防控的难点和难点。如合蚌高铁线路区间轨道电路故障出现红色条带，属于光缆设备失控事件，属于突发风险。
螺旋焊管的优缺点
1)使用相同宽度的带钢可以生产不同直径的钢管，尤其是窄带钢可以生产大直径钢管。
2)在相同压力下，螺旋焊缝的应力小于直焊缝，是直焊缝的75%～90%，因而能承受更大的压力。与相同外径的直缝焊管相比，在相同压力下，壁厚可减少10%～25%
3)尺寸准确，一般直径公差不超过0．12%，挠度小于1/2000，椭圆度小于1%一般来说，可以省略定型和矫直步骤。
4)可以连续生产，理论上可以生产无限长的钢管和切头、切尾损失小，可提高金属利用率6%～8%
5)与直缝焊管相比，操作灵活、更换品种和调整方便。
6)设备重量轻、初投资少。可制成拖车式移动装置，在铺设管道的施工现场直接生产焊管。
7)易于实现机械化、自动化。螺旋焊管的缺点是：由于采用成卷的带钢为原料，有一定的月牙弯，焊接点在弹性带钢的边缘区域，焊枪对准困难，影响焊接质量。因此，有必要设置复杂的焊缝跟踪和质量检测设备。
发展方向
由于管道承受的压力日益增大，使用条件越来越苛刻，应尽可能延长管道的使用寿命，所以螺旋焊管的主要发展方向是：
1)生产大直径厚壁管以提高耐压性；
2)设计生产新型钢管，如双层螺旋焊管，即双层管用管壁厚度一半的带钢焊接而成，不仅比同厚度的单层管强度高，而且不会出现脆性破坏
3)开发新钢种，提高冶炼工艺技术水平，广泛采用控制轧制和轧后余热处理，不断提高管体的强度韧性和可焊性；
4)大力发展涂层管道，如在管道内壁涂覆防腐层，不仅可以延长使用寿命，还可以提高内壁光滑度，降低流体摩擦阻力，减少结蜡和污垢，减少清管次数，降低维护费用。
螺旋焊管在输送气体和运输方面发挥了巨大的作用。随着国内外许多重大管道工程的规划和建设，大变形管线钢、高附加值产品，如高强度热煨弯管和厚规格低温管件，表现出良好的市场竞争力和较大的市场需求，而国内企业在开发该系列产品方面进展缓慢，应尽快开发适合工业应用的高附加值大变形管线钢、热煨弯管用钢、管道站场低温管件用钢，X100直缝埋弧焊管、螺旋缝埋弧焊管和热弯螺旋焊管。
防腐螺旋钢管
埋地或水下输油钢管和其他混凝土结构用防水和防漏管
防腐螺旋钢管主要用于地下或水下输油、输气、供水、供热管道外壁的防腐也适用于各种钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油厂和化工厂设备和混凝土管道的防腐、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防漏。
公称直径
防腐螺旋钢管公称直径：
防腐螺旋钢管的直径可分为外径、内径、公称直径。防腐螺旋钢管制成的管道外径用字母D表示，后面是外径的尺寸和壁厚比如外径1020的防腐螺旋钢管，壁厚16MM，用D108*5表示塑料管也用外径表示，如De63，其他为钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌管等都用DN表示，在设计图纸中一般用公称直径表示公称直径是为了方便设计制造和维修而人为规定的标准，也是一种具有公称直径的管道(或者管件)的规格名称。
管道公称直径及其内径、例如，外径不相等：公称直径为1220MM的螺旋钢管由1200、1220等1200是管子的外径，5是管子的壁厚因此，钢管的内径为(1220-20)=1200MM，但不完全等于钢管外径减去两倍壁厚的差值换句话说，公称直径是管径接近内径，但不等于内径的规格名称因此，在设计图纸中使用公称直径，以便根据公称直径确定管道、管件、阀门、法兰、垫圈的结构尺寸连接尺寸和公称直径用符号DN表示如果设计图纸中标明了外径，还应做一个管道规格对照表，标明某一管道的公称直径和壁厚。
防腐螺旋焊管技术
由于螺旋焊管的单根质量比较大，必须堆放在室外，但很难避免日晒雨淋，所以锈蚀问题一直困扰着螺旋焊管的储存时间和条件。因此，我们有必要对螺旋焊管的防锈知识进行全面的解答。
钢表面主要用钢丝刷等工具打磨，螺旋焊管的清理和预热可以去除疏松或上翘的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈可达Sa2级，电动工具除锈可达Sa3级如果钢表面被牢固地附着，氧化铁皮工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚线深度。
酸洗利用溶剂、乳剂清洗低压流体输送用焊接钢管焊管)表面，达到去除油污的目的、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它可以 不要清除钢铁表面的锈迹、氧化皮、焊剂等，所以在防腐生产中只是作为一种辅助手段。
一般采用化学和电解的方法进行酸洗处理，只有化学酸洗用于管道防腐，才能去除水垢、铁锈、旧涂层，有时用作喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚线较浅，容易污染螺旋焊管的堆放环境。
合理使用清洗生锈管件的手段，确保管件长期服务于生产，创造更多的生产效益。
硬度指标
防腐螺旋钢管的硬度指标：
金属材料抵抗硬物凹陷的能力称为硬度。根据测试方法和应用范围的不同，硬度可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。布氏硬度通常用于防腐螺旋钢管、洛氏、维氏硬度三种。
A、防腐材料HB用一定直径的钢管或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入模型表面，在规定的保持时间后移除测试力，并测量样品表面的压痕直径（L）布氏硬度值是通过将试验力除以压痕球表面积获得的商。
B、洛氏硬度（HK） 布氏硬度和布氏硬度试验一样，是一种压痕试验方法。区别在于它测量的是压痕的深度。即初始阶段的测试力（Fo）及总试验力（F）在先后的作用下，压头（金属加工厂的圆锥或钢球）压入样品表面，在规定的保持时间后，卸载主要测试力，并使用测得的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。
C、材料硬度（HV）维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，用选定的试验力按压一个夹角为1360°的正四棱锥金刚石压头（F）压入测试表面，在规定的保持时间后移除测试力，并测量压痕两条对角线的长度。维氏硬度值是试验力除以压痕表面积得到的商，其计算公式在公式中：HV-维氏硬度符号，n/mm2(MPa)F-试验力，N；d-压痕两条对角线的算术平均值，mm。维氏硬度采用5的试验力f（49.03）10（98.07）20（196.1）30（294.2）50（490.3）100（980.7）Kgf(N)6级，可测硬P值范围为5 ~ 5 ~ 1000 HV。
存放施工
防腐螺旋钢管的注意事项
一、施工时，应检查地下水和雨水是否接触到管道，如果水接触到管道，应干燥管道护套。
二、安装管道时，要轻拿轻放、禁止撞击和坠落。
三、禁止保温管的保温层与燃烧的火碰撞，以防止保温层被烧掉。
四、管材和管件应存放在相对平坦的地面上，堆放整齐，堆放高度不得超过1.5米。
检验工艺
原材料检验——调平检验——对焊检验——成型检验——内部焊接检验——外部焊接检验——管道切割检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验3354最终检验
为了保证产品质量，我们制定了完善的质量计划现场工作程序和检查、试验计划。
防腐
本工程的防腐要求与国内其他工程有很大不同主要区别如下：
内防腐材料国内一般采用水泥砂浆，本项目采用无毒环氧涂料厚度0.4mm)
外防腐涂层我国电火花试验的电压一般为3000伏，最高不超过5000伏本工程为10 kV。针对以上要求，我们重点从以下两个方面进行研究：
严格的打磨程序保证除锈质量，1小时内完成内外底漆喷涂，这是保证防腐质量的根本。
在制定防腐技术时，我们特别要求玻璃丝布首先浸透环氧煤沥青涂布剂，半机械辊压，手工用辊压平玻璃纤维布，保证外涂层的均匀性和光洁度。
内外防腐的管道在露天堆场放置4个月，内涂层无黄坑等不良现象，外防腐层电火花试验仍能满足10 kV要求。
大口径防腐螺旋管
内外防腐螺旋管
小口径螺旋管
大口径螺旋管