线路板行业废水水质复杂，线路板行业废水处理方法也有很多，随着环保技术的不断更新，对废水处理也提出了更高的要求，目前整体更趋向于实现废水零排放。下面伏嘉环境带您一起了解一下线路板行业废水如何实现废水零排放处理。
线路板行业废水可按照酸碱度分别放入到污水罐A和污水罐B中，在污水罐A中加入还原剂，并进行搅拌，产生以含有铜离子和盐酸为主的酸性蚀刻液A，在污水罐B中加入还原剂，并进行搅拌，产生含有铜离子和氨水的碱性蚀刻液B。
分别将酸性蚀刻液A和碱性蚀刻液B通过斜向的平流池，去除不溶性物质，然后得到酸性清液A和碱性清液B。
将碱性清液B置入到脱氨反应器内，通过碱加料机加入碱性物质NaOH，把脱氨反应器中废水中的NH4转换为NH3。把脱氨反应器内化学反应后的含有氯化钠和硫酸钠的水溶液通过管道连接到气液分离器，分离出氨气。
将酸性清液中加入氧化铜，调节溶液的PH值至1-1.5。过滤溶液，除去不溶性物质，得到澄清溶液。澄清溶液加热至70℃-80℃，在保持温度的条件下搅拌澄清溶液，并向该澄清溶液中通入二氧化硫气体，当溶液由绿色变为淡棕色时，停止通二氧化硫气体，得到母液。并溶液冷却，将沉淀的结晶从母液中过滤出来。溶液用稀盐酸、乙醇依次洗涤过滤出的结晶，干燥结晶后，得到氯化亚铜。
碱性清液体和酸性溶液加入到反应器中进行中和反应，控制加入酸性、碱性两种澄清溶液的流量，使得中和反应时反应液的PH值为4.5～5.5，搅拌反应液直到氧氯化铜晶体从反应液中析出。
反应液过滤，得到氧氯化铜晶体和A溶液，向A溶液中注入浓度为35～39%的硫化铵溶液进行硫化反 应，制得硫化铜沉淀物和B溶液，其中加入的硫化铵溶液的量为足以形成硫化铜沉淀物。
B溶液送入反应釜中进行pH值调节，使得B溶液的pH 值为5～5.5，再将反应釜升温至80～90℃进行负压浓缩，当B溶液的温度为 40～41后停止升温，得到残余的硫酸钠和少量氯化钠溶液通过管道进入低温结晶器。
含少量钠离子的低温结晶器的混合液通过管道进入电渗析设备，经过电渗析设备的电渗析膜，进行电渗析。
进入电渗析膜后，含钠离子浓水浓度提高到15%，达到高浓度钠盐后。通过电渗析设备产生的淡水，进入到钠滤膜过滤。
钠滤膜过滤，过滤液体淡液进入到反渗透膜，含钠离子浓水重新返回到电渗析设备，进行电渗析，通过电渗析膜后进行循环过滤。
经过反渗透膜，经过过滤得到高浓度钠离子浓水和去离子纯水，去离子纯水排出，高浓度钠离子浓水进入钠滤膜重新过滤，从而完成整个废水资源利用过程。
这种线路板行业废水处理方法回收了废水中单一的钠盐和铜离子，实现废水资源化。如果您对线路板行业废水处理还有什么疑问，欢迎咨询伏嘉环境工程师。
公司介绍
★宇宙集团★
专业电路板自动化设备生产企业
▶ 是一家拥有34年电路板自动化设备专业研发、生产制造经验的高新技术企业。
▶ 是中国电子电路行业协会（CPCA）优秀民族品牌企业，东莞市倍增计划企业。
▶ 现拥有三大生产基地，为客户提供高质量产品和全方位自动化设备增值解决方案。
▶ 获得全球1400多家客户的信赖与认可，持续、健康、稳步发展成为业内标杆，领军企业。
集团文化理念
生产基地介绍
东莞竹塘生产基地
● 主要产品
印制电路板水平湿制程设备
周边自动化设备
● 生产基地面积
超过62,000平方米
江西吉安生产基地
● 主要产品
印制电路板水平湿制程设备
周边自动化设备
● 生产基地面积
吉安一期12000平方米
吉安二期110000平方米
江西龙南生产基地
● 主要产品
印制电路板水平湿制程设备
印制电路板垂直连续电镀设备（湿制程）
周边自动化设备
● 生产基地面积
超过65,000平方米
认证&荣誉(展示部分)
▶ 通过 ISO9001:2015BSI 国际质量管理体系认证 及 DNV机构CE安全认证。
▶ 获得了政府、行业以及客户的认可与鼓励。
行业百强，宇宙客户占比
数据来源：CPCA 公布日期：2022/05
数据来源：TPCA 公布日期：2022/10