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刘先生拆完快递后，把气泡袋折叠好，感叹道：“这样的气泡袋真是一点都不占空间。”这正是苏宁物流在武汉地区针对C数码商品推出的气泡包装袋。这款包装袋通过智能自动化打包，将双面气泡植入包装袋中承载一定的外界压力从而保护商品安全，不使用任何胶带、填充物，同等商品的包装体积至少减少一半，节省物流运输运力，成为苏宁绿色物流的又一新物种。减少耗材使用，气泡袋减少环境污染在苏宁物流全新设计的气泡袋包装上，消费者还可以看到“加入绿色共享行动，做地球守护者”和“零胶带、零填充，没使用一个气泡袋可减少的环境污染”等字样。
无锡赛新塑业有限公司地处太湖之滨，位于无锡高新技术开发区，公司占地面积约2200平方米。公司专业致力于整体包装方案设计和生产，以吸塑工艺为核心，EPE珍珠棉，PE袋，气泡袋，周转箱，瓦伦纸箱包装耗材为辅，致力于给客户提供整体解决方案。公司吸塑包装拥有自主设计和生产能力，模具CNC加工设备，吸塑成型机，液压裁断机，风淋清洗剂。
派派助工厂
小派：目前工单传递方式是什么？
主管：基本都是工单流转卡
小派：报工有人去审核吗？
主管：组长表格收集、整理报工数据，除非有问题老板才会去追查
小派：工人绩效也是通过表格统计吗？
主管：是的，从纸质表格录入到excel中，数据抄录错误会时常发生
以上的对话是我们小派的产品负责人和赛新塑业生产主管的交谈内容，针对这些问题我们来看看小派上线后，他们生产管理发生了什么新变化吧。
生产进度实时监督，全面掌控生产管理
作为一家包装设计公司，赛新塑业的产品具有多样性和个性化的特点，通常都是根据客户的图纸定制生产，生产周期也较长，因此对生产进度的监督尤为重要。
但以前生产主管只能通过微信、电话与生产人员进行沟通，工人可能会因为生产作业而不能及时地反馈工单的进度，这就导致生产进度常常不清楚，生产主管也只能来回奔波于不同的车间之间，亲自去查看生产进度。同时，人工下发纸质工单数量较多，客户订单如果变更也无法及时通知生产人员。
小派上线后，赛新塑业的生产主管冯工反馈：学习使用小派系统后，我现在在办公室就能实时查看每个单子的生产进度，不用亲自跑车间。
只要涉及该订单的人员都可以清楚地知道每个订单、每个工单、每道工序的生产状态和异常情况，了解预计完工时间以及产能投入数据，实现全流程生产状态实时跟踪，生产过程实时播报。
之前因为生产进度不透明，导致超期单频繁，现在可以自定义设置到期订单、工单超期提醒时长，超期订单、工单即时显示，支持系统、微信提醒两种方式，真正做到生产进度实时监督。
告别纸质单据，实现移动端快捷报工
报工的问题也是赛新塑业曾面临的一个难题，从生产主管口中得知：报工是组长通过纸质单据进行报工，然后专人录到电脑里进行表格整理，整个报工流程耗费不少人力，也没有专门的人员对报工进行审核，统计工作量巨大，且在报工录入的过程中难免会出现数据填写错误等。但报工的数据和工人的薪资紧密相关，一旦出现差错，难免引起不必要的麻烦。
小派上线后，针对员工报工的问题，我们技术支持的小伙伴进行耐心细致地讲解，帮助生产组长全面掌握移动端的快捷报工功能，逐步减少生产环节纸质单据的流转。
“以前报工常延迟半天以上，现在最多10分钟。”冯工介绍道。现在通过微信小程序以及H5，实现移动端的快捷报工，减少人工二次抄录的操作，同时车间组长也可以通过工人报工的数据进行审批。
员工绩效轻松统计，减少各种问题纠纷
赛新塑业的工人绩效薪资是采用记件的方式，统计员工绩效都是通过微信进行报工数据统计，然后专人记录到纸质表格上最后录入excel表格进行汇总，时常会发生抄录错误，或者是手写字迹不清无法辨认等情况。在统计的过程中，难免会发生各种问题纠纷，这让生产主管冯工十分头疼。
小派上线后，员工绩效可以根据设定好的工价实时查看，月底自动一键统计分析，提升了统计效率，减少了员工因绩效问题产生的各种纠纷。
小派真正解决了工人绩效统计问题，现在有了确切的生产数据后可以分析，每个工人的生产效率怎么样？不良品率高不高？不良品原因是什么？是人为操作问题还是设备问题？
很开心小派能够为赛新塑业的生产管理数字化转型升级助力，解决其在生产管理过程中的痛点，为管理层的经营决策提供数据支持。今后小派将一如既往地坚持”数据引领智造，小派助力生产“的产品理念，为更多制造业客户带来更快捷的产品功能，更优质的产品服务。