精益生产布局在精益生产整个过程起着重要的作用！必须遵循7大原则！
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车间布局的7大原则
1.流畅原则：各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则，流水化布局原则。
2.最短距离原则：尽量减少搬运，流程不可以交叉，直线运行。
3.平衡原则：工站之间资源配置，速率配置尽量平衡。
4.固定循环原则：尽量减少诸如搬运，传递这种Non-Value Added的活动。
5.经济产量原则：适应最小批量生产的情形，尽可能利用空间，减少地面放置原则
6.柔韧性的原则：对未来变化具有充分应变力，方案有弹性。如果是小批量多种类的产品，优先考虑“U”型线布局、环型布局等
7.防错的原则：生产布局要尽可能充分的考虑这项原则，第一步先从硬件布局上预防错误，减少生产上的损失！
逆时针排布，主要目的是希望员工能够采用一人完结作业方式、能够实现一人多机。
一人完结与一人多机要求一个员工从头做到尾，因此员工是动态的，称之为“巡回作业”。
大部分作业员是右撇子，因此如果逆时针排布的话，当员工进行下一道加工作业时，工装夹具或者零部件在左侧，员工作业并不方便，这也正是逆时针的目的：员工走到下一工位——巡回的目的也就达到了。
出入口一致，是指原材料入口和成品出口在一起。为什么要求出入口一致呢？
首先，有利于减少空手浪费。假设出入口不一致，作业员采用巡回作业，那么当一件产品生产完了，要去重新取一件原材料加工的话，作业员就会空手（手上没有材料可以生产）从成品产出口走到原材料投入口，这段时间是浪费。
如果出入口一致的话，作业员立刻就可以取到新的原材料进行加工，从而避免了空手浪费。
第二，有利于生产线平衡。由于出入口一致，布局必然呈现类似“U”的形状，这使得各工序非常接近，从而为一个人同时操作多道工序提供了可能，这就提高了工序分配的灵活性，从而取得更高的生产线平衡率。
孤岛型布局把生产线分割成一个个单独的工作单元，其缺陷在于单元与单元之间互相隔离，无法互相协助。
鸟笼型布局往往没有考虑到物流、人流顺畅的结果，这种布局错误的用机器设备或者工作台把作业员围在中间，使得物流不顺畅，在制品增加，单元与单元之间的相互支援也变得几乎不可能。
花瓣型布局是由多个单元共同组成，是按照“两个遵守、两个回避”原则进行布局的结果（两个遵守即：逆时针排布、出入口一致；两个回避即：孤岛型布局、鸟笼型布局）。
这种布局有助于提高单元间的互相协助，从而提高生产线平衡率。花瓣式布局是进行“互助协作”的必要条件。
互助作业就好像运动场上的接力赛一样，在交接区，实力强的选手可以适当的弥补实力弱的选手。
在工作中也是一样，单元之间的作业员也要把产品像接力棒一样去传递。
如果前单元的作业员耽误了时间，后单元的作业员就帮助前单元从机器上卸下产品。这种做法，显然依靠“花瓣式”布局为前提。
按精益生产的理念，除了以上的两个方面，还有更重要的因素需要考虑，精益生产布局追求的目标主要有以下几方面：
为了实现上面的目标，最好的方法就是要将设备布局成“U”型，实现“一个流”的生产。
“一个流(One—Piece Flow)”生产方式是指产品在生产过程中尽量实现小批量的轮转，最好是单件的流动。
它是减少在制品数量的最好方法，是消除生产线浪费的良策。
它的基础是要使加工生产线像流水装配线一样流水化，但要牺牲非瓶颈工序设备的利用率，因此要尽量平衡生产线，减少设备的产能损失。
车间流水线布置一般归纳为如下两种：传统“一”字型生产线布置(即按加工顺序排列设备)和U型布置。
随着精益生产思想的推广，传统生产线越来越多地被U型生产线所代替，因为传统生产线布置有如下缺点：一个人操作多台设备时将存在“步行的浪费”，增加了劳动强度，同时也不能实现人员的柔性化调整。
而在U型布置中，生产线摆放如U型，一条流水线的出口和人口在相同位置，一个加工位置中可能同时包含几个工艺，所以U型布置需要培养多能工。
它减少了步行浪费和工位数，从而缩短周期、提高效率，同时也减少了操作工，降低了成本等。
初入电子厂，谁都希望自己能有一个轻松的岗位，可作为电子厂新手，我们并不了解电子厂哪些岗位最轻松？
很多新手一提到电子厂，都会联想到的就是流水车间，但其实电子厂的岗位还有很多，比如打螺丝、打胶水、焊锡、测试、组装、包装……最重要的是，这些岗位比流水线轻松，工资也不低。那么到底电子厂哪些岗位最轻松？为此华辉人力小编特意为各位工友，整理了一下几个岗位，也希望在找工作的途中能为大家带来一点帮助。
1、物料员&仓库员
物料员主要负责到仓库拉物料和准备物料，只要时刻注意补充物料，避免产线缺少物料就可以了。
仓库员每天的工作就是记录进出仓，然后等待员工来领料，等待下班。一年只有那么几天繁忙，就是年底清仓的时候，需要重新清点仓库里的物料，核对数据，看会不会有坏掉的物料，但相比产线的员工也算得上清闲。
2、拉长的助理
拉长的助理，简称助拉，他们主要是协助拉长管理，让订单按期完成。不过助拉做的更多的是有员工离岗时接替员工工作，让这条可以顺利流动。
3、产品质检岗位
这个岗位被设立在流水线的末端，不需要从早到晚一直忙个不停，主要检查生产过程中出现的残次品，并把那些残次品挑出来。而且，这个岗位对产品生产量并没有要求，流水线的残次品本身相对也比较少。
4、包装岗位
包装主要是对产品进行检查和包装，工作流程非常简单，唯一的要求就是工作人员要心细有责任心。受人喜欢的原因是工作不在流水线，对产量也没有过多的要求。
5、流水线巡检
这个岗位主要的工作内容就是抽查各个流水线上的产品，有工作了就去流水线上抽查一下，没工作了也可以坐下来聊天，平时也没有产量压力，可以说是整个电子厂车间最轻松，最自由的岗位。